作为一家资深的电子雾化产品制造商，聚为依靠其专利技术，兼顾产品的性能和质量，为其赢得了良好的声誉和市场份额。 近年来，随着行业发展日趋成熟，国内外订单不断增加，迫切需要扩大和加快产能。 为了满足市场需求，公司致力于打造行业内最好的全自动生产设备，计划投资额达数千万元，规划生产面积达10000平方米。2021年8月，经过一年多的精心研究、不断改进和验证，占地5000平方米的全自动生产车间一期工程正式竣工并投入使用。 该厂月总产能超过1000万台，实现了电子烟弹的超高产能和全自动生产。
生产能力的提高
与传统的“手工+简易治具”的装配方式相比，自动生产方式不仅大大降低了劳动成本，而且生产效率提高了50%以上。
稳定的质量
电子烟产品的生产严重依赖手工劳动，不仅效率低下，而且不能保证产品的稳定性和一致性。 自动化的生产过程是稳定的，标准化的生产过程保证了产品的质量和一致性。聚为的全自动化生产设备还配备了多个智能检测系统，严格控制每道装配工序的质量，从而大大提高了产品质量和产品吞吐率。
灵活的输出控制
如今，招聘困难和员工流失率高是导致生产能力低下和效率不高的主要原因。 聚为的全自动生产设备可以覆盖多种产品类型，自由划分和组合液体生产和注射设备，可以灵活控制产量，满足市场需求，大大提高公司的运营效率。
降低了生产成本
劳动力的高成本与确保工人的困难是相辅相成的。 电子烟产品的传统生产方法严重依赖手工劳动，劳动成本可占产品成本的50%。 引入自动化设备可以提高生产力，实现机器的连续运行，在大批量生产的情况下可以大大降低生产成本，有助于解决劳动力成本和效率的提高。
智能控制系统
利用微处理器、可编程控制器、大数据统计分析系统等完善自动化生产控制系统，以ERP系统为管理核心，WMS仓储、智能物流管理系统、智能信息管理平台等 以MES智能制造系统为支撑。 实现生产和管理的高效率、低成本和高质量。
提高企业的核心竞争力
许多企业往往因为生产效率低而被排除在市场之外。 生产自动化缩短了产品制造周期，使公司能够实现更短的交货时间。 在当今高度竞争的市场中，自动化生产可以增加公司的竞争优势。
同时，聚为一直在积极寻求新的方式来提升其制造水平，并通过技术创新和先进设备不断提高其效率和服务质量的表现。 烟弹的组装是生产过程中的一个核心步骤，与产品的生产能力直接相关。 通过在那里应用自动化技术，我们可以显著提高产品生产的效率，使整个生产车间更加高效、技术和现代化。 全自动化车间的建成是制造向智能制造的飞跃。 此外，通过自动化生产降低成本和提高质量是保持公司竞争力的最佳途径。
